Содержание: Производство топливных брикетов Как самостоятельно сделать пресс для топливных брикетов Изготовление устройства с нуля Изготовление брикетировщика на основе готового силового механизма Самодельный пресс высокой производительности Пресс с электромотором. Топливные брикеты, для изготовления которых используются опилки и отходы переработки различного сельскохозяйственного сырья, являются отличной альтернативой привычных видов твердого топлива — дров и угля. Чтобы не приобретать это топливо в готовом виде и, соответственно, сделать его еще более экономичным, можно самостоятельно изготовить пресс для брикетов и производить требуемое количество евродров из опилок своими руками.
Прессы для брикетирования биомассы
Энтузиастов, д. Дополнительные контакты Дилеры. Финский брикетирующий пресс на два плеча для производства евродров был буквально найден под завалами металлолома, и заказчик собственными силами решил его восстановить. Для этого были проведены следующие работы:. Дальнейшая работа по восстановлению автоматики продолжалась силами «ПускАвтоматики». Первым делом выяснили информацию по технологическим режимам работы.
Чертеж ручного пресса для брикетов из опилок! Производство высококачественного топлива из отходо
Формирование брикетов в таких прессах происходит за счет перемещения опилок шнеком, прессования и нагрева. Принцип работы шнекового брикетирующего пресса можно вкратце описать так. Сухие опилки в бункере перемешиваются ворошителем и попадают на шнек подачи, расположенный под бункером. Подача опилок регулируется изменением частоты оборотов шнека. Из экструдера непрерывно выходит, двигаясь по лотку, так называемый брикетный рукав, который ломается специальным устройством на брикеты заданной длины и при необходимости торцуется. Двигаясь по длинному лотку, брикетный рукав охлаждается естественным образом.
Производство топливных брикетов
Шнековый пресс для прессования брикетов, содержащий связанные между собой средство загрузки, корпус, в котором сформированы загрузочная камера и камера прессования, которая снабжена фильерой, загрузочный и конический прессующий шнеки, последовательно связанные и соосно установленные, соответственно, в загрузочной камере и камере прессования, причем образующая поверхность фильеры выполнена конической, прессующий шнек установлен с зазором по отношению к стенке камеры прессования с формированием рабочего сечения, при этом прессующий шнек состоит из уплотняющего и формующего участков. При этом прессующий шнек дополнительно содержит переходной участок, расположенный между уплотняющим участком, на котором расположены витки шнека, и формующим участком, выполненным в виде гладкой конической поверхности, причем переходной участок имеет вогнуто радиальную форму поверхности радиусом R, загрузочный шнек выполнен коническим, при этом витки загрузочной части шнека имеют одинаковый диаметр, диаметр и шаг витков прессующего шнека выбраны с возможностью изменения площади рабочего сечения по длине прессующего шнека по убывающей гиперболической функции. Изобретение относится к устройствам для изготовления брикетов из растительных материалов путем шнекового прессования и может быть использовано, в частности, для производства топливных брикетов из различных горючих растительных материалов, прежде всего их древесных опилок, некондиционной древесины, отходов деревообработки и т. В последнее время во всем мире все активнее ведутся поиски и разработки альтернативных видов экологически чистого топлива. Среди таких экологически чистых видов топлива, а также в качестве возобновляемых источников энергии специалисты выделяют топливо из различного, прежде всего растительного, сырья.